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PZ41H型手動耐磨排渣閘閥
日期:2018/03/13
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產(chǎn)品說明
PZ41H型手動耐磨排渣閘閥PN16~PN63驅動方式為手動(PZ41H)或電動(PZ941H)、連接方式為法蘭連接,明桿楔式剛性單閘板,閥座密封面材料為鑄鋼,公稱壓力 PN16~PN63,閥體材料為碳鋼,具有排渣功能的耐磨閘閥。
產(chǎn)品性能參數(shù)
型號 | PN | 工作壓力/℃ |
---|---|---|
PZ41H-16C~63 | 16~63 | 1.6~6.3 |
PZ941H-16C~63 |
產(chǎn)品零部件材料
型號 | 材料 | ||||
---|---|---|---|---|---|
閥體、閥蓋 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 閥座、閥板面 | ||
普通型 | 耐磨型 | ||||
PZ41H-16C~63 | A216CrWCB | 1Cr13 | A439D-2或Cu-ALLOY | 鑄鋼+不銹鋼(堆焊516) | 鑄鋼+陶瓷 |
PZ941H-16C~63 |
閘閥型號編制說明
特殊閥 前代號 |
閥門類型 | 傳動方式 | 連接形式 | 結構形式 | 密封材質 | 公稱壓力 | 閥體材質 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
D:低溫閥 P:排渣 |
Z:閘閥 |
1:電磁-液動 2:電-液動 4:正齒輪 5:傘齒輪 6:氣動 7:液動 8:氣-液動 9:電動 注:閥門為 手動時,此 欄不寫 |
1:內(nèi)螺紋 2:外螺紋 4:法蘭 6:焊接 7:對夾 8:卡箍 9:卡套 |
見附表 |
T:銅合金 X:橡膠 F:氟塑料 H:合金鋼 Y:硬質合金 J:襯膠 W:本體 |
-10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa -150LB:Class150 -300LB:Class300 -600LB:Class600 |
C碳鋼 H:Cr13系列鋼 I:鉻鉬鋼 K:可鍛鑄鐵 P:鉻鎳不銹鋼 Q:球墨鑄鐵 R:鉻鎳鉬不銹鋼 T:銅 TI:鈦及鈦合金 V:鉻鉬釩鋼 Z:灰鑄鐵 |
附表
閘閥結構形式代號 | ||||
---|---|---|---|---|
閘閥結構形式 | 代號 | |||
閥桿升降式 (明桿) |
楔式閘板閘閥 | 彈性閘板閘閥 | 0 | |
剛性閘板閘閥 | 單閘板閘閥 | 1 | ||
雙閘板閘閥 | 2 | |||
平行式閘板閘閥 | 單閘板閘閥 | 3 | ||
雙閘板閘閥 | 4 | |||
閥桿非升降式 (暗桿) |
楔式閘板閘閥 | 單閘板閘閥 | 5 | |
雙閘板閘閥 | 6 | |||
平行式閘板閘閥 | 單閘板閘閥 | 7 | ||
雙閘板閘閥 | 8 |
產(chǎn)品外形結構尺寸
DN | D | D1 | D2 | b | z×φd | H1 | L | H | 電裝 DZ | 重量/kg | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
手動 | 電動 | 手動 | 電動 | |||||||||
50 | 165 | 125 | 102 | 20 | 4×φ17.5 | - | 250 | 335 | 585 | 20 | 60 | 94 |
80 | 200 | 160 | 133 | 22 | 8×φ17.5 | - | 280 | 510 | 910 | 20 | 78 | 112 |
100 | 220 | 180 | 158 | 24 | 8×φ17.5 | 120 | 300 | 685 | 1080 | 20 | 96 | 140 |
150 | 285 | 240 | 212 | 28 | 8×φ22 | 160 | 350 | 790 | 1200 | 30 | 158 | 195 |
200 | 340 | 295 | 268 | 30 | 12×φ22 | 195 | 400 | 885 | 1312 | 30 | 222 | 260 |
250 | 405 | 355 | 320 | 32 | 12×φ26 | 220 | 450 | 1015 | 1400 | 45 | 289 | 374 |
300 | 460 | 410 | 370 | 34 | 12×φ26 | 260 | 600 | 1190 | 1540 | 60 | 365 | 455 |
350 | 520 | 470 | 430 | 38 | 16×φ26 | 290 | 550 | 1650 | 1700 | 60 | 558 | 648 |
400 | 580 | 525 | 482 | 40 | 16×φ30 | 330 | 600 | 1460 | 1850 | 120 | 850 | 960 |
450 | 640 | 585 | 532 | 44 | 20×φ30 | 360 | 650 | 1620 | 2060 | 120 | 1164 | 1280 |
500 | 715 | 650 | 585 | 46 | 20×φ33 | 390 | 700 | 1800 | 2270 | 180 | 1482 | 1740 |
600 | 840 | 770 | 720 | 38 | 20×φ36 | 437 | 800 | 1985 | 2556 | 180A | 1521 | 1765 |
700 | 910 | 840 | 794 | 40 | 24×φ36 | 457 | 900 | 2180 | 2380 | 180A | 2356 | 2620 |
1000 | 1255 | 1112 | 1079 | 46 | 28×φ42 | 487 | 1200 | 2751 | 2951 | 250A | 4560 | 4810 |
DN | D | D1 | D2 | b | z×φd | H1 | L | H | 電裝 DZ | 重量/kg | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
手動 | 電動 | 手動 | 電動 | |||||||||
50 | 165 | 125 | 102 | 20 | 4×φ17.5 | - | 250 | 335 | 585 | 20 | 63 | 99 |
80 | 200 | 160 | 135 | 22 | 8×φ17.5 | - | 280 | 510 | 910 | 20 | 82 | 118 |
100 | 235 | 190 | 168 | 24 | 8×φ22 | - | 300 | 685 | 1080 | 20 | 101 | 147 |
150 | 300 | 250 | 212 | 30 | 8×φ26 | 162 | 350 | 790 | 1200 | 30 | 166 | 204 |
200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×φ26 | 200 | 400 | 885 | 1312 | 30 | 233 | 272 |
250 | 425 | 370 | 335 | 36 | 12×φ30 | 220 | 450 | 1015 | 1400 | 45 | 293 | 383 |
300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16×φ30 | 260 | 500 | 1190 | 1540 | 60 | 373 | 478 |
350 | 555 | 490 | 450 | 44 | 16×φ33 | 290 | 550 | 1350 | 1700 | 60 | 586 | 680 |
400 | 620 | 550 | 505 | 48 | 16×φ36 | 350 | 600 | 1460 | 1850 | 120 | 893 | 1008 |
450 | 670 | 600 | 555 | 50 | 20×φ36 | 360 | 650 | 1620 | 2060 | 120 | 1222 | 1344 |
200 | 730 | 660 | 615 | 52 | 20×φ36 | - | 700 | 1800 | 2270 | 180 | 1556 | 1827 |
DN | D | D1 | D2 | b | z×φd | H1 | L | H | 電裝 DZ | 重量/kg | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
手動 | 電動 | 手動 | 電動 | |||||||||
350 | 580 | 510 | 465 | 46 | 16×φ39 | 310 | 850 | 1285 | 1704 | 90 | 932 | 1066 |
400 | 660 | 580 | 535 | 50 | 16×φ39 | 340 | 950 | 1480 | 2033 | 180 | 1214 | 1505 |
DN | D | D1 | D2 | b | z×φd | H1 | L | H | 電裝 DZ | 重量/kg | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
手動 | 電動 | 手動 | 電動 | |||||||||
350 | 600 | 525 | 465 | 50 | 16×φ39 | 310 | 850 | 1278 | 1724 | 120 | 1144 | 1234 |
400 | 670 | 585 | 535 | 60 | 16×φ42 | 340 | 950 | 1700 | 2030 | 180 | 1337 | 1495 |
安裝注意事項及要點
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關使用,每月到少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向符合設計要求,連接應牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
8、帶傳動機構的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
9、閥門安裝前進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
溫馨提示:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,PZ41H型手動耐磨排渣閘閥性能參數(shù)、結構尺寸參數(shù)、價格等詳情,請聯(lián)系我們。
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