4.用膨脹系數(shù)法計算流量系數(shù)C
日期：2021/04/15
瀏覽：
166介質(zhì)為蒸氣，如下述工況，計算其流量系數(shù)？
蒸氣質(zhì)量流量Ws=35000kg/h，p1=4050kPa，p2=5000kPa，絕熱指數(shù)K=1.3，t=368℃，ρs=14.33kg/m3。若選用套筒調(diào)節(jié)閥，求流量系數(shù)。解 查表3-1得，XT＝0.75
167介質(zhì)為空氣和水的混合流體,在大的流量條件下,按以下數(shù)據(jù)如何計算其流量系數(shù)？
168調(diào)節(jié)閥流體系數(shù)計算為什么要考慮管件形狀修正？什么情況下需要進行管件形狀修正？
調(diào)節(jié)閥閥體的上游和下游安裝有附接管件，這就存在管件幾何形狀的影響，亦即管件幾何形狀系數(shù)Fp的影響，在計算調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)時要考慮適當(dāng)修正。但管件形狀修正是比較煩瑣的，為了簡化設(shè)計過程，對修正量較小者（例如小于10%）可考慮不做此項修正。從實踐和收集到的資料分析，在阻塞流條件下需要進行管件形狀修正；而在非阻塞流時，只有球閥、90°全開蝶閥等少數(shù)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)D/d≧1.5時，才進行此項修正。famens.com整理，如需轉(zhuǎn)載，請注明全球閥門網(wǎng)。
169氣體在非阻塞流情況的流量系數(shù)怎樣計算？
Fp是流過裝有附接管件調(diào)節(jié)閥的流量與不裝有附接管件時的流量之比?？梢酝ㄟ^試驗確定Fp，其壓差值以不出現(xiàn)阻塞流為限。兩種安裝情況的流量均在不產(chǎn)生阻塞流的同一試驗條件下測得。
170在非阻塞流情況，液體介質(zhì)時KV值經(jīng)管件形狀修正的公式是什么樣?
171在阻塞流情況，液體介質(zhì)時KV值經(jīng)管件形狀修正的公式是什么樣？
172氣體介質(zhì)時，KV值經(jīng)管件形狀修正的公式什么樣
第五節(jié)平均重度修正法與膨脹系數(shù)法的比較
173平均重度法、平均重度修正法和膨脹系數(shù)法針對下述介質(zhì)及工況的比較計算情況如何？
查表得FL=0.85，則
查有關(guān)物理參數(shù)得
（4）結(jié)論
由以上計算實例可見，采用平均重度修正法與膨脹系數(shù)法計算結(jié)論基本一致，其Kv值在171.1~171.2之間，而用平均重度法計算出的Kv值為151.3，差（171.2-151.3）/151.3＝13%。
這個例子是比較巧合的。平均重度修正法與膨脹系數(shù)法實際計算結(jié)果有差別，而后者精度更高，但是計算復(fù)雜，推廣應(yīng)用還比較困難。前者精度低些，同時也考慮了FL的影響。由于它計算簡捷，需要的物理參數(shù)不多，使用起來更加方便。
由以上計算實例可見，采用平均重度修正法與膨脹系數(shù)法計算結(jié)論基本一致，其Kv值在171.1~171.2之間，而用平均重度法計算出的Kv值為151.3，差（171.2-151.3）/151.3＝13%。
這個例子是比較巧合的。平均重度修正法與膨脹系數(shù)法實際計算結(jié)果有差別，而后者精度更高，但是計算復(fù)雜，推廣應(yīng)用還比較困難。前者精度低些，同時也考慮了FL的影響。由于它計算簡捷，需要的物理參數(shù)不多，使用起來更加方便。
174各種流量系數(shù)計算公式比較情況如何？
對不可壓縮流體——液體的一般計算公式，各個都差異不大，而對于可壓縮流體則不同?？蓧嚎s流體流量系數(shù)的計算比一般液體要復(fù)雜，其原因是可流體經(jīng)節(jié)流之后體積膨脹、密度減小，而且在P1不變和△P增加到一定程度時，通過節(jié)流孔后會達到臨界狀態(tài)，產(chǎn)生阻塞流，因此必須考慮這些因素的影響而對計算公式加以修正。主要的氣體流量系數(shù)計算公式見表3-5。
175在表3-5中的8種公式，哪些屬于早期公式，哪些屬于近期公式？
對流量系數(shù)公式的分析與比較關(guān)鍵在于對可壓縮流體公式的比較。從表3-5中看出不同計算公式的考慮因素各不相同，但畢竟都以原來的液體計算公式為基礎(chǔ)。可以把這些公式分成早期公式和近期公式兩大類型。在所列的8種公式中，前4種屬于早期，而后4種屬于近期。
在早期的計算公式中，流量系數(shù)用CV或C表示，并用重度(ϒ )代替密度(ρ)計算。因此，使用和理解這些公式都要注意它的單位。
在早期的計算公式中，流量系數(shù)用CV或C表示，并用重度(ϒ )代替密度(ρ)計算。因此，使用和理解這些公式都要注意它的單位。
176早期公式中的壓縮系數(shù)法，在計算氣體的流量系數(shù)時，是對液體計算公式加以修正的？
壓縮系數(shù)法就是考慮到氣體的可壓縮性，在一般的液體計算公式中添加一個氣體壓縮系數(shù)ε，對液體計算公式進行校正，即
式中 QN——氣體標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積流量，m3(標(biāo)準(zhǔn))/h；
t ——氣體狀態(tài)下的溫度，℃。
壓縮系數(shù)ε可用實驗確定，對空氣實驗的結(jié)果，得到ε和△P/P1的近似關(guān)系如下
t ——氣體狀態(tài)下的溫度，℃。
壓縮系數(shù)ε可用實驗確定，對空氣實驗的結(jié)果，得到ε和△P/P1的近似關(guān)系如下
177早期幾種流量系數(shù)計算公式比較，其計算誤差如何？？
178為什么要開發(fā)近期的計算公式？各種計算公式主要特點如何？
前面介紹的4種早期公式，關(guān)于計算誤差的討論，其試驗條件都是一些低壓力恢復(fù)的普通單座、雙座球體閥，因此公式中從未考慮到壓力恢復(fù)問題。隨著工業(yè)的發(fā)展，使用的高壓力恢復(fù)閥(如球閥、蝶閥等)越來越多，作壓差越來越大，因此，早期公式越來越暴露出其不足，越來越不能滿足自控系統(tǒng)的要求。例如，在臨界壓差下用平均密度法的計算值與實測數(shù)據(jù)已相差甚遠。對蝶閥，流量誤差達+45%；對V形球閥達+62%；對文丘里角形閥達+138%；對文丘里球閥甚達+150%；即使對一般單座閥也有+35%的誤差。因此，開發(fā)新的計算公式已經(jīng)是緊迫的問題。
相關(guān)文章
- 2023/03/14新一代液控蝶閥結(jié)構(gòu)、特點原理說明書
- 2023/03/09閥門限位開關(guān)構(gòu)造和原理
- 2023/02/15截止閥T形閥體，角式閥體和Y形閥體形式
- 2023/02/1047種常見儀表原理，結(jié)構(gòu)原理一清二楚
- 2021/08/14電動調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)和原理，常見故障及處
電動閥門